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水泥窯分解爐預(yù)熱器過程煙氣在線分析系統(tǒng)

簡要描述:

水泥窯分解爐預(yù)熱器過程氣在線分析系統(tǒng)對水泥工業(yè)污染情況的控制和要求也日益嚴格。水泥廠產(chǎn)生的常規(guī)污染物主要包括粉塵、SO2、NOx、氟化物、HCI等,其中粉塵有組織與無組織排放共存,幾乎所有工藝環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生;SO2、NOx、HCl等主要存在于回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的廢氣中。除常規(guī)污染物外,近年來,二惡英、重金屬兩類污染物也因其巨大的危害性受到廣泛重視,水泥窯中重金屬基本無形態(tài)變化,控制方法主要是來源控制


  • 更新時間:2024-01-26
  • 訪問次數(shù):1736
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 生產(chǎn)地址:西安市

水泥窯分解爐預(yù)熱器過程氣在線分析系統(tǒng)

一、產(chǎn)品概述

水泥窯是工業(yè)窯、爐的耗能大戶,干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析,可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制。

水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量氣體,分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。針對我國水泥廠的工況,具有高濕、高溫、高粉塵等環(huán)境惡劣的場合,山東新澤專門研發(fā)生產(chǎn)的TK-4000系列建材氣體在線分析成套系統(tǒng)。整套系統(tǒng)*實現(xiàn)自動取樣,取樣預(yù)處理技術(shù),自吹自掃,連鎖控制保護等功能,是水泥生產(chǎn)過程中的重要監(jiān)測設(shè)備,對水泥廠生產(chǎn)節(jié)約能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,以及安全生產(chǎn),環(huán)保排放等起到非常重要的作用。適合我國水泥窯和石灰窯的惡劣工況條件。

二、系統(tǒng)組成及特點

系統(tǒng)的組成:
該系統(tǒng)為機、電、儀一體化成套分析控制裝置(見系統(tǒng)取樣分析原理圖),整體采用分析柜式結(jié)構(gòu),成套裝置由分析柜組件和安裝在工藝管道上的取樣器組件構(gòu)成。
1、電半熱自動控溫一體化取樣器組件

包括:
l 不銹鋼電半熱式自動控溫取樣探頭;
l 不銹鋼燒結(jié)帖燭芯式探頭過濾器(進口材料);
l 電半熱自動控溫取樣管組件;
完成樣氣的現(xiàn)場采集、輸送及級過濾、然后送入分析間內(nèi)的樣氣預(yù)處理單元。
2、分析柜組件
分析柜內(nèi)包含以下單元
l 預(yù)處理單元

預(yù)處理單元由過濾器組件、*蠕動排液泵、壓縮機式除濕器、*特制耐腐抽氣泵、*電動球閥、精密過濾器等組成。其功能完成樣氣的凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等,其過濾精度可達0.1u。然后將符合分析儀要求的超凈、流量穩(wěn)定的被測樣氣*的送入分析儀器。
l 分析單元
分析單元由式的紅外線傳感器,完成樣氣CO、NOX的在線連續(xù)分析,采用磁氧傳感器,分析性能穩(wěn)定可靠,響應(yīng)時間快,智能化程度高。
l 控制聯(lián)鎖單元
系統(tǒng)控制連鎖單元以可編程控制器為控制中樞,完成系統(tǒng)取樣管道、取樣探頭過濾器的防堵自動吹掃、自動進樣,并根據(jù)程序設(shè)定完成對煤粉倉和窯尾中氣體成分的自動監(jiān)測。

水泥窯分解爐預(yù)熱器過程氣在線分析系統(tǒng)

系統(tǒng)的特點:
1、取樣探頭結(jié)合德國西門子和麥哈克的技術(shù)優(yōu)點,取樣探頭在高粉塵的環(huán)境下,減少取樣探頭堵塞的頻率,在正常工作情況下,取樣探頭的維護周期大于120天。
2、在系統(tǒng)取樣的前端,設(shè)有負壓傳感器(自由設(shè)定),當(dāng)取樣探頭堵塞時,系統(tǒng)會發(fā)出報警,同時,系統(tǒng)自動停止取樣,實施反吹,按設(shè)定時間反吹完成后,系統(tǒng)自動消除報警進入正常工作狀態(tài)。
3、系統(tǒng)在雙探頭一拖二的情況下,系統(tǒng)在檢測哪一個取樣點,信號同時會自動把信號送到中控室,在中控室可以看到哪一個取樣點CO超標采取措施。


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